100% Eficientes: Entrepiso Metálico Industrial a Medida

Amplía la capacidad de tu empresa en tiempo récord con un ENTREPISO METALICO INDUSTRIAL. Instalación rápida, segura y garantizada. Cotiza tu proyecto industrial hoy mismo.

     
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    Entrepiso metalico tablillas

    Comparativa: Entrepiso Metálico Industrial vs. Losa de Concreto Tradicional

    CaracterísticaEntrepisos Metálicos Industriales 🏗️Losa de Concreto Tradicional 🧱
    Tiempo de ejecuciónMuy rápido (Días/Semanas)Lento (Requiere fraguado y apuntalamiento)
    Peso estructuralLiviano (Reduce carga en cimientos)Muy pesado (Exige bases robustas)
    Flexibilidad / ModificacionesModificable y desmontablePermanente (Demolición compleja si se requiere cambiar)
    Limpieza de obraLimpia (Montaje mecánico/en seco)Húmeda (Escombros, mezclas, desperdicio de agua)
    Grandes luces (distancia sin pilares)Alta capacidad (Espacios más libres abajo)Limitada (Requiere más vigas o columnas intermedias)
    Calculador de Entrepisos Metálicos

    Cotizador de Entrepiso Metálico Industrial


    Estimación de su Proyecto

    Superficie total: 0 m²

    Configuración:

    Precio Estimado: USD 0

    *Los valores son estimados de referencia FOB/Fábrica y varían según la complejidad del montaje estructural, columnas y vigas requeridas.

    Un asesor técnico enviará la propuesta formal detallada al correo electrónico provisto.

    ¿Como construir un Entrepiso Metálico Industrial?

    La construcción de entrepiso metálico industrial es una solución rápida, limpia y altamente resistente para duplicar la superficie útil de un espacio. Para lograr una estructura segura, el proceso se divide en las fases de planificación, montaje de la estructura portante y colocación de la plataforma de piso.
    A diferencia de las losas de concreto tradicionales, el entrepiso metálico Industrial permite un aprovechamiento óptimo de los metros cúbicos disponibles en techos altos (como en depósitos, locales comerciales o industrias) mediante una construcción en seco de bajo impacto térmico y logístico.

    Primer Paso: Planificación y Dimensionamiento

    Antes de comprar los materiales, es fundamental realizar un cálculo estructural (preferiblemente respaldado por un calculista o ingeniero) considerando los siguientes factores: CARGA UTIL (300 kg/m para Oficinas / 500 kg/m² para Almacenamiento / 800 kg/m para uso Industrial)  y LUZ LIBRE ENTRE APOYOS (diseño de elementos horizontales, es decir, vigas y correas).

    Segundo Paso: Elementos Estructurales Principales

    Un sistema industrializado utiliza perfiles de acero normalizados, generalmente galvanizados o con tratamiento anticorrosivo: Columnas (Perfiles 2C soldados con placa superior e inferior), Vigas Principales (Pefiles 2C soldados o vigas Doble T para luces o cargas mayores) y Vigas Secundarias (Correas / Clavadores, realizadas en perfiles 2C o C según la distancia entre apoyos y cargas a instalar).

    Tercer Paso: Proceso de Montaje (Paso a Paso)

    Paso 1: Fijación de Columnas y Anclajes
      1. Marcar el nivel exacto donde se fijarán las bases.
      2. Instalar las columnas sobre el suelo existente mediante placas de anclaje de acero soldadas a la base del tubo.
      3. Fijar las placas al suelo de hormigón utilizando brocas de anclaje mecánico (pernos de expansión) o anclajes químicos.

    Paso 2: Instalación de las Vigas Principales
      1. Elevar las vigas principales y presentarlas sobre las columnas.
      2. Unión estructural: En sistemas industrializados modernos, se priorizan las uniones abulonadas (mediante placas caladas y tornillos de alta resistencia estructural) ya que agilizan el montaje y permiten el desarme futuro. También se puede optar por soldadura de filete corrida si el diseño es fijo.

    Paso 3: Colocación de Vigas Secundarias (Correas)
      1. Fijar las correas (por ejemplo, perfiles PGC o perfiles «C» negros) de manera perpendicular a las vigas principales.
      2. Se sujetan utilizando conectores angulares «L» abulonados o mediante soldadura. La separación debe ser milimétrica para que coincida con los apoyos de las placas del piso.

    Cuarto Paso: Selección de la Plataforma de Piso

    Dependiendo del uso final, se eligen soluciones industrializadas de vía seca (sin necesidad de hormigonar) o vía húmeda:
    Tipo de PisoVentajasUso Recomendado
    Placas de Mezcla Cementicia / OSB de Alta DensidadMontaje ultra rápido, terminación limpia, bajo peso propio. Se atornillan directo a los perfiles C.Oficinas, comercios, altillos residenciales.
    Chapa Alfajor / Semilla de Melón (Antideslizante)Alta durabilidad, resistencia al fuego, ideal para tránsito pesado o derrames de líquidos. Se suelda a la estructura.Industrias, talleres mecánicos, escaleras de evacuación.
    Steel Deck (Chapa Colaborante + Capa de Hormigón)Combina la rapidez de la chapa con la solidez de una losa de hormigón tradicional. Soporta cargas altísimas y reduce vibraciones.Depósitos pesados, fábricas, entrepisos de luces muy grandes.

     

    Mejor precio en Entrepiso Metálico Industrial en Buenos Aires

    Utilizar entrepiso metálico Industrial en Buenos Aires es la mejor opción cuando se busca duplicar o triplicar la superficie útil de un espacio de forma rápida, ligera y económica, sin necesidad de realizar reformas estructurales complejas ni mudar las operaciones.
    A diferencia de las losas de concreto tradicionales, las estructuras metálicas permiten un aprovechamiento óptimo de los metros cúbicos disponibles en techos altos (como en depósitos, locales comerciales o industrias) mediante una construcción en seco de bajo impacto térmico y logístico.
    Para dar por finalizada la obra bajo normas de seguridad industrial, es obligatorio incorporar:

    Garantía y Seguridad Industrial en Entrepiso Metálico Industrial

    1. Alcance y Vigencia de la Garantía
    La empresa garantiza la estabilidad estructural y la calidad de los materiales utilizados en la fabricación del entrepiso por un período de 2 años (se recomiendan habitualmente entre 5 y 10 años para la estructura portante) a partir de la fecha de finalización de la instalación. Asimismo, se otorga una garantía de 12 meses/años (habitualmente 1 año) sobre la mano de obra relacionada con el montaje y la instalación.
    2. Cobertura
    La presente garantía cubre de manera exclusiva:
      • Defectos de fabricación en los elementos estructurales (vigas, columnas, perfiles).
      • Fallas en las soldaduras o uniones abulonadas realizadas por nuestro personal técnico.
      • Deformaciones anormales que excedan los límites de flexión calculados por las normas de ingeniería vigentes, siempre y cuando se respete la carga máxima de diseño.

    3. Exclusiones
    La garantía quedará automáticamente sin efecto en los siguientes casos:
      • Sobrecarga: Exceder el límite de peso por metro cuadrado ([Especificar kg/m²]) establecido en la memoria de cálculo del proyecto.
      • Uso indebido: Modificaciones, anexos o alteraciones estructurales realizadas por terceros sin la autorización expresa y por escrito de la empresa.
      • Factores externos: Daños causados por asentamientos del suelo o deficiencias de la estructura edilicia preexistente donde se ancló el entrepiso.
      • Siniestros: Daños derivados de incendios, inundaciones, sismos, humedad extrema no prevista o cualquier evento de fuerza mayor o caso fortuito.
      • Mantenimiento: Falta de mantenimiento básico en la pintura anticorrosiva o recubrimientos (en caso de ambientes expuestos).

    4. Procedimiento de Reclamación
    Ante cualquier anomalía detectada, el cliente deberá notificarlo por escrito a la empresa dentro de los 15 días de advertido el problema, aportando registros fotográficos. La empresa procederá a la inspección técnica y, de corresponder la garantía, reparará o reemplazará los elementos defectuosos sin cargo para el cliente en el menor tiempo posible.